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鋼板切割的氧氣罐應(yīng)用注意

人才一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)問題，人才已成為公司完成后期發(fā)展的必要條件之一。高層次人才隊(duì)伍建設(shè)是公司的重中之重。鋼板切割也有同樣的人才，也要注意人才問題。

鋼板切割時(shí)，還是要把氧氣罐放得更遠(yuǎn)，現(xiàn)場不能有吸煙、點(diǎn)火、烘烤等行為，這是非常危險(xiǎn)的。

檢查工作環(huán)境是否符合安全要求，切割火炬、氧氣罐、瓶、橡膠管、氣壓表是否正常，按操作規(guī)程連接氣切割設(shè)備；切割前，先鋪設(shè)工件，在工件下出一定的間隙，有利于清除化合物渣。切割時(shí)，為避免操作人員被飛濺的化合物渣，必要時(shí)可加隔板擋?。籓2.恢復(fù)所需壓力。針對射吸式割炬，應(yīng)查詢割炬是否有射吸才能。查詢方法為：先拔下進(jìn)氣軟管并彎曲，再打開閘閥和預(yù)熱氧閘閥。

為避免切割時(shí)切口堵塞引起火焰內(nèi)串，必須保證O2.切口通道成功，氧氣罐內(nèi)O2不能完全用完，要留點(diǎn)。許多鋼板氧氣切割技術(shù)在鋼板氧氣切割過程中會(huì)遇到氧氣罐泄漏，公司的鋼板切割設(shè)備采用完全封閉的氣體輸入輸出，可以有效地滿足鋼板氧氣切割過程O2泄露，節(jié)約O2成本，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提。

為了達(dá)到理想的鋼板割開品質(zhì)，必須完成對鋼板開展?jié)崈簦ド唐犯怕缘幕覊m、污漬、油脂等等，一起，還要挑選適當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)械，并完成編譯好的割開軌范，對設(shè)備進(jìn)行鋼板切割開展有用的控制。

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鋼板切割與鋼板加工的比較

1.鋼板切割中，其系統(tǒng)操作是否一定要正確進(jìn)行？

在鋼板切割中，其系統(tǒng)操作必須正確進(jìn)行，我們必須知道這是一個(gè)基本要求，必須做到，不能有任何粗心和松懈，如果有任何粗心和松懈，將正?？刂葡到y(tǒng)，然后使鋼板切割正常進(jìn)行。

2.鋼板加工和鋼板切割，哪一個(gè)要關(guān)鍵些？

鋼板加工和鋼板切割可以說是兩個(gè)不同的方面。從角度來看，由于沒有比較價(jià)值和價(jià)值，兩個(gè)不同的方面之間沒有可比性。所以，基于這一點(diǎn)可以知道，這個(gè)關(guān)鍵是沒有，不能回答。另外，要注意鋼板加工和鋼板切割，不能忽視和粗心對待。

3.為割碳鋼板和一般鋼板的注意事項(xiàng)是分開學(xué)習(xí)和掌握的？

切割碳鋼板和一般鋼板時(shí)，有切割注意事項(xiàng)，但這些切割注意事項(xiàng)不同，不能混淆，以免導(dǎo)致這兩種鋼板的正常切割。所以，會(huì)有上述具體要求。另外，這也是一個(gè)基本要求，就是要做到，不能馬虎。

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鋼板切割的方法

火焰切割

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

激光切割

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

線切割

電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

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